Развитие на производството на хафниева тел, отговаряща на стандарта ASTM B737

Въпреки достатъчното проучване на индустриалните методи за производство на продукти от метален хафний, общественото достояние има ограничен брой доклади, които подчертават технологичните аспекти на производството на хафниева тел и техния ефект върху структурата и механичните свойства на образуваните продукти [1, 2]. Тази статия описва методите, използвани при производството на хафниева тел от блоковете от нейното производство, които са тествани от Chepetsk Mechanical Plant (CMP) при промишлени условия, както и предимствата и недостатъците на всеки тестван метод за производство на телта .

Подробно са описани етапите на изтегляне на хафниева тел. По време на експериментите са изследвани връзките между технологичните, енергийно-силовите параметри, качеството на повърхността и структурата на материала. Бяха разкрити ефектите от вида на инструмента за теглене върху качеството на повърхността на телта и силата на изтегляне, както и ефектите от диаметъра на телта върху количеството на допустимата деформация между темперираните продукти и размера на зърното на метала.

Документът докладва резултатите от изследванията, проведени върху структурата, механичните и корозионните свойства на експерименталните проби от телове, произведени в съответствие със стандартната спецификация ASTM B737 за горещо валцувани и/или студено изтеглени хафниеви пръти и тел. Понастоящем CMP може да произвежда проводници с диаметър 1 mm или повече от хафниеви слитъци от своето производство, в съответствие със стандарта ASTM B737.