Какво е MAG заваряване
MAG заваряването е процес на електродъгово заваряване, който използва активни защитни газове. Газът предизвиква реакция между металите, като ги нагрява и им позволява да се слеят заедно. Някои от тези активни защитни газове включват водород, въглероден диоксид, азот и кислород.
За какво се използва MAG заваряване?
Процесът на заваряване MAG може да се използва в редица сектори и индустрии. Те могат да включват:
Заваряване на тръби
Производство
Поддръжка и производство на автомобили
Строителство и инфраструктура
Корабостроене
От големи индустриални съоръжения до по-малки сервизи, MAG заваряването е често срещан избор и се използва за много приложения. Активните газови смеси, използвани в процеса, са разработени предимно за заваряване на стомани.
Предимства на MAG заваряването
MAG заваряването е един от най-често използваните заваръчни процеси с причина. Предлага се с няколко предимства, включително:
По-чист процес: Тъй като се използва защитен газ за защита на дъгата, се образуват минимални пръски и няма шлака за почистване след това.
Висока работна скорост: MAG заваряването се счита за операция с "една ръка" и позволява на заварчиците да подобрят контрола, като същевременно поддържат постоянна скорост.
Универсалност: MAG заваряването може да се извърши в повечето позиции на заваряване.
Рентабилност: В сравнение с други методи на заваряване, MAG заваряването може да бъде по-евтино с течение на времето, тъй като върховете на покрити с флюс електроди не се изгарят и трябва да се сменят.
Недостатъци на MAG заваряването
Въпреки че има много предимства на MAG заваряването, има няколко недостатъка, които трябва да имате предвид:
Не може да се използва на открито: като се има предвид, че MAG заваряването използва защитен газ по време на процеса, то може да се извършва само на закрито, тъй като вятърът може да издуха газа и да замърси проекта.
Чувствителност към замърсители: Неща като ръжда, мръсотия, масло и боя могат да причинят проблеми с MAG заваряването, което може да е чувствително към тези вещества.
Уязвими към порьозност и липса на топене: Порьозността се причинява от уловени азот и кислород поради лошо газово екраниране. Недостатъчното почистване на повърхността може да допринесе за липсата на сливане.
Как работи MAG заваряването?
Сега, след като знаете малко за MAG заваряването, ето още някои подробности, които трябва да знаете за процеса.
Какъв газ се използва за MAG заваряване?
MAG заварките използват активни защитни газове. Те могат да бъдат смес от CO2, кислород или аргон. Понякога защитният газ се прави от 100% CO2.
MAG процес на заваряване
По време на процеса на MAG заваряване се образува дъга между електрода и детайла. Правият ток се използва в процеса за нагряване на метала и сливане на двата заедно. Използваният електрод се подава непрекъснато от телоподаващо устройство в заваръчната вана.
MAG заваряването използва активен газ, който го кара да реагира добре със строителни стомани и дебели до средно дебели ламарини. MAG заваряването произвежда интензивна топлина, която може да доведе до разделяне на CO2 на въглероден окис и кислород. Това може да причини частично окисление, поради което MAG не се използва за заваряване на леки стомани или легирани метали.
MAG режими на трансфер
Когато използвате MAG заваряване, можете да използвате различни режими на трансфер, което е начинът, по който металът се изпраща от електрода към детайла. Има четири основни режима, използвани с GMAW процеси:
Глобарен: Заваръчният метал се пренася през дъгата в големи капчици, които обикновено са по-големи от диаметъра на електрода. Този режим обикновено се използва за въглеродна стомана, което го прави често използван с MAG заварки, които използват CO2 защитни газове. Въпреки че се свързва с използването на 100% CO2 екраниране, често се използва и със смеси от аргон и CO2.
Заварчик работи върху парче метал.
Спрей: Миниатюрни капчици метал се пръскат през дъгата, като резултатът е по-малък от диаметъра на електрода. Този метод използва високи скорости на подаване на тел и напрежение. За да се постигне този трансфер, се използват бинарни смеси, съдържащи аргон и 1% до 5% кислород или аргон и CO2 (при нива от 18% или по-малко).
Късо съединение: Електродът влиза в контакт с детайла и късо съединение, което води до прехвърляне на метала. Трансферите на късо съединение изискват ниска енергия, което е предимство. Този режим на метален трансфер обикновено поддържа използването на електроди с диаметър от 0.025-инча до 0.045-инча, екранирани със 100% CO2 или смес от 75% до 80% аргон плюс 20% до 25% CO2.
Импулсно пръскане: Захранването при импулсно пръскащо прехвърляне преминава между прехвърляне с високо разпръскване и нисък фонов ток. По време на всеки цикъл една капка се прехвърля от електрод към заваръчната вана. Изборът на защитен газ на базата на аргон с максимум 18% CO2 поддържа използването на импулсно пръскане на метален трансфер с въглеродни стомани.
MIG срещу MAG заваряване
Най-голямата разлика е типът газ, използван по време на процеса. Само инертни газове, които не претърпяват химически реакции, се използват при MIG заварки, като хелий, аргон или смес от двете. Активни газови смеси като CO2 или кислород, смесени с аргон, се използват в MAG заварки.
