Какво трябва да знаете за коването на титан

Процесът на коване на титан включва:

Отворено коване – Заготовката от титанов материал се деформира и пресова във форма в кухината между две форми. Тези форми не капсулират напълно материала, а вместо това осигуряват тясна междина, през която излишният материал може да изтече. Когато е в кухината, титанът се щампова многократно, докато се постигне желаната форма.

Затворено щанцоване – Известно още като щамповано щанцоване, този метод използва компресия под високо налягане за оформяне на нагрята титанова заготовка. Заготовката е покрита изцяло или частично от матриците, които се придвижват една към друга отгоре надолу, за да постигнат необходимата форма.

Свободно коване – Малки и/или прости поръчки могат да бъдат изпълнени със свободно коване, метод за коване на титан, който се извършва между две плоски матрици без вътрешна кухина. Това е сравнително евтин и гъвкав метод, но поради високите изисквания за труд, това не е най-често срещаният начин за изковаване на големи количества метален титан.

Изотермично коване – процес, при който изходният материал и матрицата се нагряват до еднаква и силно контролирана температура, за да се постигнат високи скорости на деформация с минимално налягане.

Други видове коване на титанови сплави, като многопосочно коване, екструзионно коване, частично коване и коване с валцувани пръстени, разчитат на подобно уникално подравняване на топлина, налягане и матрица, използвани за постигане на желаните форми.

Има няколко предимства при коването на титанови сплави, включително:

Висока якост

Устойчивост на корозия

Устойчивост на топлина

Биосъвместимост

Заваряемост

Когато търсите компании за коване на титан, уверете се, че компанията, с която се интересувате да работите, може да кове титан според спецификациите, от които се нуждаете.

Някои от най-често срещаните оценки включват:

6-4: Една от най-широко използваните титанови сплави в коването, 6-4 титанът е особено популярен в космическите компоненти.

6-2-4-2: Ценен за отличната си устойчивост на пълзене и здравина при повишени температури, 6-2-4-2 титанът се използва в компоненти, където има висока топлина и напрежение.

6-2-4-6: Подобен на 6-2-4-2 титан, но с подобрена здравина и пластичност.

3-2.5: Известна с изключителна заваряемост и устойчивост на корозия, 3-2.5 сплавта често се използва в медицинската индустрия за импланти.

Накратко, коването на титан включва избор на подходящ клас титаниева сплав въз основа на изискванията на приложението и след това подлагане на заготовката на серия от процеси на коване, за да се създадат компоненти с висока якост, устойчиви на корозия и топлина, които притежават многобройни предимства за разнообразие от индустрии, в зависимост от избраната сплав.

Ефекти от температурата на коване

Можете ли да изковате титан при всяка температура? Технически, да; използваната температура обаче трябва да е правилна за процеса и детайла.

Горещото коване е по-често срещано от студеното коване, въпреки че последното може да бъде по-евтино и по-екологично. Трябва да се отбележи, че по-ниските температури (под 1650 градуса по Фаренхайт) са подходящи само за нелегиран титан, докато по-високите температури са изискване за легиран титан.

Температурата на титана не е единственото важно нещо по време на коването. Температурата на матриците също трябва да се контролира, тъй като прекомерната загуба на топлина или промените в топлината ще доведат до дефектни части.

Температурата е важна в процеса на коване на титан, основно свързана със структурните елементи на метала при различни нива на топлина. Чрез коване с правилните нива на топлина на изходния материал и матриците, ковачът може да създаде по-здрав и надежден краен продукт - такъв, който е структурно подходящ за съответната работа.