Какво е твърдостта на Leeb
Източник: https://en.wikipedia.org/wiki/leeb за това
Измислен от Swiss Company Proceq SA, тестът за твърдост на Leeb Rebound (LRHT) е един от четирите най -използвани метода за тестване на металната твърдост. Този преносим метод се използва главно за тестване на достатъчно големи детайли (главно над 1 кг). [Необходимо е цитиране]
Той измерва коефициента на реституция. Това е форма на неразрушително тестване.
История
Евтоматикът (по -късно наричан също едновременно методът на метода LEEB) е разработен метод на тест за твърдост на възстановяване през 1975 г. от Leeb и Brandestini в Proceq SA, за да се осигури преносим тест за твърдост на металите. Той е разработен като алтернатива на неудобното и понякога сложно традиционно оборудване за измерване на твърдост. Първият продукт за отскок на Leeb на пазара беше наречен "Equotip", фраза, която все още се използва синонимно с "Leeb Rebound" поради широката циркулация на продукта "Equotip".
Традиционните измервания на твърдостта, напр. Тези на Рокуел, Викерс и Бринел, са неподвижни, изискващи фиксирани работни станции в сегрегирани зони за изпитване или лаборатории. През повечето време тези методи са селективни, включващи разрушителни тестове на проби. От индивидуалните резултати тези тестове правят статистически изводи за цели партиди. Преносимостта на тестерите на Leeb понякога може да помогне за постигане на по -високи проценти на тестване без унищожаване на проби, което от своя страна опростява процесите и намалява разходите.
Метод
Традиционните методи се основават на добре дефинирани тестове за твърдост на физически вдлъбнатини. Много твърди интензитори с определени геометрии и размери се притискат непрекъснато в материала при определена сила. Параметрите на деформация, като дълбочината на вдлъбнатината в метода на Рокуел, се записват, за да дадат мерки за твърдост.
Според принципа на динамичния Leeb, стойността на твърдостта се извлича от енергийната загуба на дефинирано тяло на удара след въздействие върху метална проба, подобно на стереоскопа на брега. Коефициентът на LEEB (VI, VR) се приема като мярка за загубата на енергия чрез пластмасова деформация: Въздействието на тялото се възстановява по -бързо от по -твърди тестови проби, отколкото от по -меките, което води до по -голяма стойност от 1000 × VR/VI. Магнитното въздействие на тялото позволява скоростта да се изведе от напрежението, индуцирано от тялото, докато се движи през измервателната намотка. Коефициентът 1000 × VR/VI е цитиран в устройството за твърдост на Leeb Rebound HLX (където x показва типа на сондата и въздействието на тялото: D, DC, DL, C, G, S, E).
Докато в традиционните статични тестове тестовата сила се прилага равномерно с увеличаване на величината, динамичните методи за тестване се прилагат моментално натоварване. Тестът отнема само 2 секунди и, използвайки стандартната сонда D, оставя вдлъбнатина от само ~ 0. 5 mm в диаметър върху стоманена или стоманена отливка с твърдост от 600 hld. За сравнение, вдлъбнатината на Бринел върху същия материал е ~ 3 mm (стойност на твърдост ~ 400 HBW 10/3000), със стандартно съвместимо време за измерване от ~ 15 секунди плюс времето за измерване на вдлъбнатината.
Използвайте определено качество на въздействието, оборудвано с волфрамови карбидни глави, за да повлияе на повърхността на образеца при определена сила и след това да отскочи. Поради различната твърдост на материала, скоростта на отскок след удар също варира. На устройството за удар е инсталиран постоянен магнитен материал. Когато тялото на удара се движи нагоре и надолу, периферните му намотки индуцират електромагнитни сигнали, пропорционални на скоростта, които след това се превръщат в стойности на твърдост на LEEB чрез електронни вериги, със символа HL.
Тестерът за твърдост на Leeb не изисква работна маса, а сензорът му за твърдост е толкова малък, колкото химикалка, която може да работи директно на ръка. Независимо дали е големи, тежки детайли или детайли със сложни геометрични размери, той може лесно да бъде открит.
Друго предимство на твърдостта на Leeb е, че тя причинява минимално увреждане на повърхността на продукта и понякога може да се използва за неразрушително тестване; Изпитването на твърдост на тесни пространства и специални части в различни посоки е уникално.
Везни
В зависимост от сондата („Устройство за удар“) и типове индентор („Им ударно тяло“), които варират в зависимост от геометрията, размера, теглото, материала и пружинната сила, различни устройства за въздействие и устройства за твърдост се разграничават, напр.:
Equotip Impact Device D с единица за твърдост HLD
Equotip Impact Device G с единица за твърдост HLG
Equotip Impact устройство C с единица за твърдост HLC
Equotip Impact Device E с единица за твърдост hle
Equotip Impact Device DL с единица за твърдост HLDL
Equotip Impact Device S с единица за твърдост HLS HLS
Equotip Impact Device DC с единица за твърдост HLDC
Като цяло типовете устройства за удари са оптимизирани за определени полета за приложение. Това е подобно на използването на различни геометрии на индентора и тестови натоварвания в Rockwell (напр. HRA, HRB, HRC), Brinell и Vickers. Резултатите от твърдостта на еквността при HLX често се превръщат в традиционните скали за твърдост HRC, HB и HV главно по конвенционални причини между доставчик и клиент. [5] [6]
Стандарти
Германски стандарти и спецификации:
DIN 50156-1 "Метални материали - тест за твърдост на Leeb - Част 1: Метод на изпитване"
DIN 50156-2 "Метални материали - Тест за твърдост на Leeb - Част 2: Проверка и калибриране на тестовите устройства"
DIN 50156-3 "Метални материали - Тест за твърдост на Leeb - Част 3: Калибриране на референтни блокове"
DGZFP Ръководство "Mobile Härteprüfung"
VDI/VDE Ръководство 2616 Част 1 "Тестване на твърдостта на метални материали"